我们常常谈吸塑，但它是怎么制造出来的你知道吗？
吸塑在我们生活中非常常见，比如以下这些产品：
特别是在产品包装上的应用更加广泛，像我们包装盒中用于固定产品的这些薄塑料，都是吸塑。
吸塑的专业叫法是真空成型技术，英文名为 Vacuum Forming，真空成型技术诞生于上世纪30年代，并随着时代发展而不断成熟。
真空成型，是一种塑料加工工艺，它实际上是热成型的一种类型。
它的核心原理为：对平面展开的塑料硬片进行加热，使之变软，接着借助真空的作用，将其吸附在模具表面上，等它冷却之后就成为了我们想要的形状。
制造吸塑的步骤
那么，真空成型的过程是怎么样的呢? 主要分为三步：
第一步：预热
对塑料薄片进行加热处理，使之软化(如下图里面的黄色薄片)。
第二步：成型
通过阳模里面的抽气孔，将内部的空气抽掉，此时软化的塑料薄片由于空气压力的作用，紧紧吸附到阳模表面，其形态也自然与阳模相同，薄片冷却后发生固化成型。
第三步：精加工
将成型的吸塑产品取出，再对齐边角进行修边处理精加工，最终得到我们想要的效果。
真空成型的方法种类
真空成型的方法有很多，较为常见的有以下几种：
1.凹模真空成型
2.凸模真空成型
3.凹凸模先后抽真空成型
4.吹泡真空成型
5.辅助凸模真空成型
6.带有气体缓冲装置的真空成型
真空成型的优点
吸塑包装之所以被广泛应用，主要有以下几个优点：
1.节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求;
2.能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料;
3.被包装产品透明可见，外形美观，便于销售;
4.适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率。
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